新闻中心

联系方式

地址:河南省郑州市二七区马寨产业集聚区

销售经理15638177798

销售经理13523562058

销售一部0371-55862358

销售二部0371-56761878

销售三部0371-56761879

邮箱:jieganji@126.com

网址:www.jiegankeliji.com

QQ:87260026

当前位置: 网站首页 > 新闻中心 > 行业知识
行业知识

生物质炉微油点火生物质颗粒燃烧机设计

生物质炉微油点火生物质颗粒燃烧机设计

    摘要:介绍了对一台容量为50WM锅炉的生物质燃烧机的改造过程。根据燃烧理论,将原来的生物质生物质颗粒燃烧机改造成了微油点火生物质颗粒燃烧机,并介绍了生物质颗粒燃烧机的设计思想,以及小油枪的计算方法。微油点火生物质颗粒燃烧机采用了分级燃烧方式和二次凤冷却技术,能够很好起到稳燃和冷却的作用。改造后的效果表明该生物质燃烧机锅炉启停速度快,燃烧稳定,节约燃油,降低了生产成本。

    设计对一台锅炉的生物质燃烧机的设计和改造。锅炉的额定发电功率为50MW,额定蒸发量220t缸生物质颗粒燃烧机喷口尺寸:402nm(高)×428rrrn(宽),中间储藏式乏气送粉。采用正四角布置,每一个角的喷嘴自上而下布置为二、一、二、一、二。炉膛内部形成四角切圆式的燃烧方式,起到锅炉冷态点火和燃烧不稳定时的助燃作用,生物质生物质颗粒燃烧机是直流式生物质颗粒燃烧机

    改造方案为:根据锅炉的参数和设计的要求,将锅炉对角下层的生物质生物质燃烧机改为微油点火燃烧器,共设有2支微油点火生物质颗粒燃烧机,将点火小油枪倾斜放入一次风主生物质颗粒燃烧机中。仍然采用四角切圆的方式,切圆直径为500mm,并且根据需要调整一次风喷口。对于生物质颗粒燃烧机材料的选择,局部高温区域选择耐热钢1C r18Ni9I'i,部分低温部件使用RTCr。

    改造后的生物质颗粒燃烧机分为二级生物质燃烧室和一个油燃烧室。分级生物质然烧室处增加环缝冷却技术自其周界吹入二次风,作为环缝冷却气膜。微油点火油枪采用内混式高压气流雾化喷嘴,直筒应用能源技术平流式配风器。

    在点火过程中,由油枪喷出的油进入油燃烧室燃烧,点燃后的高温火焰喷入一级生物质燃烧室并点燃其中的生物质,着火后的生物质继而点燃第二级生物质。由于采用逐级放大的点燃方式,该设计比普通生物质生物质燃烧机节煤高达70%以上,节油率达到90%以上,并且燃烧稳定性好,可靠性高,同时由于不增加任何复杂结构而使改造成本低,适应范围广。

1  微油点火技术的原理及其特点

    微油点火技术主要是由小油枪点火和小油枪生物质燃烧室点火组成。

    小油枪点火的工作原理是:先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎,雾化成超细油滴进行燃烧,同时巧妙地利用燃烧产生的热量对燃油进行加热、扩容,使燃油在极短的时间内蒸发气化。油枪在正常燃烧过程中直接燃烧油气,从而大大提高燃烧效率及火焰温度。气化燃烧后的火焰刚性极强、传播速度极快,火焰呈完全透明状(根部为蓝色,中间及尾部为透明白色),火焰中心温度高达1500~2000 aC,可作为高温火核在生物质生物质颗粒燃烧机内进行直接点燃一级生物质燃烧室的煤粉,从而仅使用少量燃油实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。

    小油枪点火生物质生物质颗粒燃烧机的工作原理是:把气化小油枪产生的高温汕火焰引入生物质生物质颗粒燃烧机一级燃烧室,当浓相生物质通过气化燃烧高温火核时,煤温度急剧升高、破裂粉碎,释放出大量的挥发你并迅速着火燃烧。己着火燃烧的浓相生物质在二次室内与稀相生物质混合并点燃稀相生物质,实现了生物质的分级燃烧,燃烧能量逐级放大,达到点火并加速生物质燃烧的目的,大幅度减少生物质燃烧所需的引燃能量。为了防止生物质颗粒燃烧机烧坏和在生物质颗粒燃烧机内发生结渣,采用多级气膜冷却风保护喷口安全以及用来补充后期燃烧所需要的氧气量。

    微油点火技术的特点:(1)在锅炉启动停止、低负荷稳燃运动状态下能节约大量燃油,节油率在90%以上。(2)投资少,见效快,回报周期短,一年左右能收回投资。(3)系统简单,维护量小,操作方便,对于风速、生物质浓度,煤质等参数变化适应能力强。(4)初期可投入电除尘,有利于环儡有气膜风保护,生物质颗粒燃烧机无结焦现象。(5)设备和系统可靠,自动化程度蒜并与BMS进行通讯经历多次长时间连续运行考验,未出现任何故障。

2  微油点火系统的构成

    微油点火生物质颗粒燃烧机主要由微油枪点火系统、煤粉生物质燃烧机和控制系统三大部分组成。点火系统由微油燃烧室及高压点火枪、压缩空气、燃烧油系统、壁温监测、火检系统等组成。生物质生物质颗粒燃烧机主要由生物质浓缩器、一次煤扮燃烧室、二次生物质燃烧室、周界风和冷却风室组成。控制系统对点火系统和送粉系统进行控制,实现程控点火与油枪灭火联锁保护,保证锅炉安全稳定可靠运行。

3  设计方案及计算原理

3.1  生物质燃烧机的计算

    锅炉的热平衡是输入锅炉的热量等于有效利用热量加各项损失。热平衡计算是锅炉热力计算的一部分,它对锅炉的设计和运行都很重要,此外锅炉热效率是按反平衡方法确定的。

    根据要求可以对尺寸调整如下:

    ①考虑到喷口尺寸要求428mm×40盈mn为合理匹配使长宽差同样为428mm - 402nm一26mm,

    ②同时由于生物质燃烧机内部需要一定尺寸圆角处理以防结渣,会直接影响喷口面积,所以在尺寸允许的情况下做必要调整,适当增大计算尺寸;

    ③根据经验选择倒角圆弧半径为42nm,此时约减小截面积3500mmz所以拟选一次风喷口尺寸为:324mm×350mm。

    经过较核以上数据符合要求。

    本设计采用0。轻质柴油,由于小油枪点火一级生物质应占总生物质比例的吉。取生物质的着火热Qz^—1364kj/s,油的发热量42900kJ /kg。

    级生物质着火热:Qz小一蜴×B j×专×吉一124. 78kJ/s

    理论燃油量:‰一直曼暑×∈一4. 074g/s(∈为修正系数,取值1.4)

    高压蒸汽内混式喷嘴采取两次雾化的的方式,它将限定燃油流量的喷口置于喷嘴的内部,不受火焰辐射加热。喷出的燃油在油出口处供给的雾化气进行第一次雾化,然后再经直径较大的喷口喷出,进行第二次雾化,这样就很好的避免了小流量带来的问题。所以本设计果用高压气内混式喷嘴。该喷嘴雾化效果好,雾化后的油滴直径为91. 2mrr< lOOmm。小油枪结构尺寸见图2。

    配风器是点火小油枪的重要组成部分,本设计采用直筒平流式配风器,它的一次风(占总风量的10%~扣%)经稳燃器产生旋转,在出口处产生一个较弱的中性回流区,即保证油雾稳定着火,又防止其热分解。二次风(占总风量的80%~90%)是直流的,平行于轴线告诉流动,衰减慢,能穿入火焰核心,加强后期混合,强化燃烧过程。其结构简单,流动阻力小,操作方便,便于调节,比较起来更加适合本设的要求。

    其次,由于采用小油枪,燃油量较小同时点火性能要有高保证,结构不宜特别复杂,所以采用直接点火中的高能点火装置比较合适。

4  节油性能分析

    锅炉在冷炉启动时,用于点火的耗油量一般每小时约为锅炉额定燃烧发热量的1/3,须持续数小时,待炉膛各处均达到高温后,才能切换成烧煤粉,因此耗油量相当可观。

    对一台50MW锅炉,一般生物质生物质燃烧机的燃油量为44.  81g/s。本设计由于采用微油点火燃烧器,燃油量为4. 07g /s< 44. 81g/s。节油率达到91%,节油效果相当显著。

5  结语

    本设计与传统生物质颗粒燃烧机相比,极大地提高了节油效率。与目前国内存在的少油点火生物质颗粒燃烧机相比,节油效果更好,并且没有因此增加任何复杂结构,设计当中采用的二次风冷却系统,结构简单,同时具备冷却和助燃两种功用。生物质颗粒燃烧机整体根据具体情况选择不同材料有效降低制造成本。与无油点火生物质颗粒燃烧机相比,对炉膛结构等的改动很小,适应性更强,具有较高的经济优势和市场潜力。

更多
点击次数:  更新时间:2018-12-03 21:23:05  【打印此页】  【关闭