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行业新闻

双喷射二维火焰生物质燃烧机的研制

双喷射二维火焰生物质燃烧机的研制

    我们接受成都染厂委托,改进该厂燃毛机燃烧口。经过半年研究试验,提供了一种新型生物质燃烧机结构的设计图——双喷射燃烧火口。厂方组织加工安装后试车,效果良好,衙闳B蚴口圈喵现已正式投产。

    1.布匹印染前,必须将布面散乱的纤维绒毛烧去,才能保证染色质量。对于这道关键工序,过去采用的炽热铜板烙毛老工艺已被废弃,代之以火焰燃烧,普通烧毛机生物质燃烧机结构为缝状二维喷口,如图一所示。一般使用城市煤气与空气予混后喷射燃烧,该厂改用天燃气作为燃料气后,仍用旧火口燃烧,质量大为下降。主要原因在于喷射流速度有限,火焰温度不足。根据我们初步测定:火焰最高温度800℃-900℃,若增加流量,提高流速,火焰容易吹灭。

    国内、外染厂多在喷口上方添加异型砖,以保持火焰温度,防止吹灭。这一措施使燃烧品质有所增进。然而,异型砖容易变形和损坏,加工安装有一定困难,燃烧品质不大稳定,而且燃烧基本上在炉膛内进行,火焰短小,大量热量经过传导和幅射丧失,火焰锋温度仍然不高,在火口处所测得的火焰温度在1100 -12 00℃,故烧毛质量很难进一步提高。同时炽热的异型砖和燃烧器不但浪费大量能源,而且一旦停车,就要烧毁布匹数十米,仍然极待改造。

    2.  对喷射生物质燃烧机双股同心园柱形射流的流场分析¨一1表明,中心射流和环状同心射流在喷咀出口的某段距离内实现混合,在混合段内,由于两股射流的速度不同,将形成各种有利的沆型。中心射流和环状射流将由彼此的卷吸需要形成环状漩涡。这种漩涡已被应用于工业生物质燃烧机稳定燃烧火焰。

    3.  我们设计的生物质燃烧机的特点是:中央的主射流和两侧的辅助射流都是二维缝状喷口,以便满足烧布的特殊要求。主辅射流轴线平行或者具有较小的夹角。天然气和空气经过予混合进入稳压器,经主辅喷咀喷射燃烧。适当控制主辅射流的动量通量之比,从而使主射流可以大大提高射速度。辅助射流的作用除了维持火焰点火之外,更主要的是使两组喷射流之间形成必要旋涡,火焰的回流有助于提高燃烧效率并稳定火焰。要作到这一点,两组喷射流之    ‘间的分隔界面尺寸必须精心考虑,我们实验研究和使用的结果表明,当设计良好时,火焰核心的温度可以达到1400℃~15 00℃,火焰的动能较大,具有强大的穿透力,有利于绒    ,毛的烧尽。根据初步估计:燃料消耗下降丢~詈,烧布质量有所提高。生物质燃烧机本身温度不大,不到100℃,故完全可以避免停车烧布的事故。为节约起见,本设计是在原结构基础上改型,这一新型生物质燃烧机具有完全崭新的机制,为印染行业所首创,还可推广应用于其他工业生产领域,对节约能源大有好处。

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点击次数:  更新时间:2018-04-06 21:04:52  【打印此页】  【关闭