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行业新闻

改进锅炉燃烧方式后热效率显著提高

改进锅炉燃烧方式后热效率显著提高

    首钢动力厂有五台1921年出厂、1937年安装的老式燃煤成克斯立式水管锅炉。1965年,该锅炉由燃煤改烧高炉煤气后,一直沿用旧的操作方式,因此,燃烧、配风存在着严重的不合理现象,不仅浪费了大量热能,而且还污染了大气。为改变这一状况,首钢自动化所与动力厂一起采用“正交试验设计”方法对锅炉的燃烧方式进行丫探索、试验,取得了令人满意的效果。采用新的燃烧方式后,锅炉蒸汽产量显著提高,每台锅炉每小时多产蒸汽0.89吨,即提高17.8%,锅炉热效率提高10,259%,五台锅炉一年将多产蒸汽39.000吨,今年可增收23万多元。

    原来,五台锅炉的工作方式是上部煤气咀生物质燃烧机风(卜部风门)关闭,巾问风门关闭,下部风门伞开。利辟J这种方式操作,冷空气从下部风门、煤气从L部风门进炉,由于配风不合理,煤气、空气不能充分混合与燃烧,致使炉膛温度低,排烟温度却很高,很多热量随烟遭排出,锅炉达不到应有出力,热效率极低。而日.岗伸T人还反映,由于炉膛温度低,有些炉子经常灭火,再次点火时有时发丛i煤气爆发现象,十分危险。

    最近,我们采闱《正交试验设计》方法对锅炉的燃烧方式进行- -改进。L-.部风门开40%,中部风门开10~30mm缝隙,下部风门完全关闭。采用这种方式后,炉膛温度显著提高,炉温由原来的499.5。C,上升到790。最高达837。C,排烟温度下降15.325。C,且由于炉温上升到高炉煤气着火点(500~800。C)以J:,消除了锅炉灭火现象,确保了安全运行。

    试验表明,《正交试验设计》方法在探索锅炉最佳工况的应用中及冶金企业的其他领域是很有前途的。无论从经济效果还是从节约能源的角度来看都有很大意义。下一步,我们将利用这种方法继续在其它锅炉和逐步进行试验应用。


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点击次数:  更新时间:2018-01-07 22:05:54  【打印此页】  【关闭