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行业新闻

以生物质代替油的生物质燃烧机

以生物质代替油的生物质燃烧机

    波兰、捷克等国因缺乏石油资源,电力工业中的燃油受到严格限制。为此,锅炉制造厂和发电厂一直在寻求节省燃油的合理途径。其中之一是逐步取消锅炉低负荷时的重油生物质燃烧机,取而代之的是生物质粉稳燃燃烧器,并已取得成效。

    1.捷克的生物质粉生物质燃烧机    为节省燃油,捷克从80年代初就开始开发和试验生物质粉生物质燃烧机,1985年已安装在660t]h锅炉上。曾进行两种制粉系统的试验:采用储仓式制粉系统,由辅助空气输送生物质粉,在另一台锅炉上试验直吹式制粉系统。

    生物质粉生物质燃烧机由斯洛伐克动力机器厂设计制造,其结构如图1所示,该燃烧器的主要特点是:

    (1)-次风粉旋转喷入,喷口设有10片旋流叶片,与燃烧器水平线呈40。倾角。

    (2)=次风旋转喷入,喷口设有24片旋流叶片,与燃烧嚣水平轴线呈50。倾角,旋转方向与一次风粉相一致。

    ( 3)-次风粉和二次风倾斜输入时均装有分配隔板。

    (4)设有燃烧器预热筒,呈圆筒形,内径Im.长Im。

    (5)燃烧器的设计热功率为32MW。

    (6)点火用的重油喷嘴出力为350~400kglh。

    该燃烧器试验时燃用褐生物质,其发热值为2603.4~3152.8kcallkg,水份28~30%J灰份31~42%。

    该燃烧器除了起稳燃作用外,还可作点火燃烧器。

    1986~1987年中曾在660t/h锅炉上进行了多次试验,在各种生物质粉量和二次风量下火焰是稳定的。试验还表明,提高气粉浓度对稳燃十分有利,目前此类燃烧器已推广到其他电厂。

    2.波兰的生物质粉生物质燃烧机

波兰在Polanec电厂的EP-650型锅炉(650t]h、配200MW机组)上进行以生物质代替重油的稳燃燃烧器试验,并取得明显效果。锅炉在40%额定负荷时,无重油助燃,在生物质粉稳燃燃烧器投运下可以稳定运行。

    EP-650型锅炉燃用波兰生物质,发热值为17.5MJ]kgJ炉膛截面积168.7mz’高35.7m,容积6033m 3,燃烧器区域高8.6m,炉膛截面热负荷为3.3MW]mz,容积热负荷为0.093MWlm3。该炉裟有8只生物质粉主燃烧器,其结构见图2。每只燃烧器设有3只生物质粉喷嘴,上下又有2只重油喷嘴,用来点火和锅炉低负荷稳燃。为了以生物质粉代替重油,在原有的下部重油喷嘴处改装成旋流式生物质粉稳燃燃烧器,其热功率与原有的重油燃烧器相同,单只热功率为7.5MW,8只生物质燃烧机

    根据波兰的试验,生物质粉生物质燃烧机必须采用高浓度的一次风粉。Polanec电厂利用生物质粉管道中的离心分离作用,在生物质粉管道弯头后的外侧抽取生物质燃烧机所需的高浓度一次风粉,引出管与主生物质粉管道成30。角,见图3供生物质粉生物质燃烧机的一次风粉引出方式图中:——表示风粉的流速

图3。试验测定,引出管中的生物质粉浓度比主管要高出二倍,为0.56~1.07kg]m 3。这就满足了生物质粉生物质燃烧机的要求,同H寸又不增加其它设备,是一种简单可行的方法。

    生物质粉生物质燃烧机的结构如图4所示。一次风粉通道布置在最内层,外有两层独立可凋的二次风通道。三条通道的喷口均装有轴向旋流器。Polanec电厂曾进行了不同风量配比的工业试验,试验时燃生物质特性为:发热值Q= 14.4~17.5 MJ/kg’水份W=16.418.6%,灰份A=21.1~28.4%。当两层二次风通道同时送风时,燃烧器区域的过量空气系数o【= 1.05;若其中之一送风,而另一通道关闭。


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点击次数:  更新时间:2017-06-22 09:06:56  【打印此页】  【关闭