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生物质燃烧机原理

生物质燃烧机原理:

    生物质燃烧机是采用当代先进的洁净燃烧技术——生物质半气化燃烧技术,该技术利用生物质挥发份占到了60~70%的特点,使生物质在一定温度和空气条件下高温裂解,把有机物转化成可燃气体,产生的可燃性气体通过二次补氧使其充分燃烧,达到高效燃烧、减少排放的目的。

生物质固体燃料与煤炭相比,其优点在于:生物质含硫量极低,大大减少了SO2的排放;生物质能为可再生资源,其燃烧过程CO2为生态“零排放”,同时,产生的草木灰是理想的钾肥可撒于田间,符合低碳经济和循环经济发展的要求。

生物质燃烧机分为生物质颗粒燃烧机与木粉燃烧机、锯末燃烧机三种;生物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机,以生物质木质颗粒等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机,该机配备有双风机水冷装置,生物质颗粒燃烧机技术是经过我公司多年研发和创新的成果,不但解决了生物质秸秆和林业废弃物等生物质固化燃烧,同时提高生物质能的燃烧效率,可使农业秸秆、林业三剩物等生物质变废为宝,能源化利用,符合国家节能减排和低碳经济的政策方针。生物质高温裂解多功能燃烧机性能优越,并可根据客户的实际需求定制,同时还可以对现在正在运行的燃煤、燃气、燃油锅炉进行改造。生物质燃烧机主要用于蒸汽锅炉、热水锅炉、冶金行业、烘干设备、喷涂设备、熨烫设备、工业炉窑、沥青加热设备、集中供热等。。

生物质热裂解技术是目前世界上生物质能研究的前沿技术之一。该技术能一连续的工艺和工厂化的生产方式将以木屑等废弃物为主的生物质转化为高品质的易储存、易运输、能量密度高且使用方便的代用液体燃料(生物油),其不仅可以直接用于现有锅炉和燃气透平等设备的燃烧,而且可通过进一步改进加工使液体燃料的品质接近于柴油或汽油等常规动力燃料的品质,此外还可以从中提取具有商业价值的化工产品。相比于常规的化石燃料,生物油因其所含的硫、氮等有害成分极其微小,可视为21世纪的绿色燃料。   根据反应温度和加热速度的不同,生物质热解工艺可分为慢速、常规、快速或闪速集中。慢速裂解工艺具有几千年的历史,是一种以以生成木炭为目的的炭化过程,低温和长期的慢速裂解可以得到30%的焦炭产量;低于600℃的中等温度及中等反应速率(0.1~1℃/s)的常规热裂解可制成相同比例的气体、掩体和固体产品;快速热裂解大致在10~200℃/s的升温速率,小于5s的气体停留时间;闪速热裂解相比于快速热裂解的反应条件更为严格,气体停留时间通常小于1s,升温速率要求大于103℃/s,并以102~103℃/s的冷却速率对产物进行快速冷却。   生物质快速热解过程中,生物质原料在缺氧的条件下,被快速加热到较高反应温度,从而引发了大分子的分解,产生了小分子气体和可凝性挥发分以及少量焦炭产物。可凝性挥发分被快速冷却成可流动的液体,称之为生物油或焦油。生物油为深棕色或深黑色,并具有刺激性的焦味。通过快速或闪速热裂解方式制得的生物油具有下列共同的物理特征:高密度(约1200Kg/m^3);酸性(pH值为2.8~3.8);高水分含量(15%~30%)以及较低的发热量(14~18.5MJ/Kg)。

生物质燃烧机性能特点:

1、燃料来源广:农、林废弃物等均可作为原料,以生物质颗粒为最佳,热值最高;

  2、高效节能:使用成本大大低于气、油、煤炭等燃料,一般情况下,运营成本比燃油低50%左右、比燃气低35%左右、比燃煤低20%左右;

  3、低碳环保:本燃烧机运行过程中,烟气中的氮氧化合物、二氧化硫以及灰尘等均实现了零排放、无黑烟,解决了现在主流加热设备高污染的问题;

  4、操作简单、维护方便:采用自动给料,操作极为简便,只需单人值班即可;   

5、投资省、运行费用低:结构设计合理,用于各种烘道及锅炉改造费用低,且改造方便;

  6、加热温度高:本技术采用多次配风,可连续供料连续生产,火焰稳定,高温段可达1300℃以上,适宜于工业化应用;且达到所需温度后,即可停止送料进行保温,解决了煤炉等的燃料浪费问题;

  7、用途广泛:可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、冶金行业、烘干设备、喷涂设备、熨烫设备、工业炉窑、沥青加热设备等锅炉改造工程,改造费用低,一次性投入,长期回报,是燃油、燃气、燃煤等供热设备的最佳替代品。

 

1.性能稳定

生物质燃烧机各项性能稳定,性能稳定的前提是各部件的稳定性能及相互之间的高度配合,俗话说一分价格一分货,生物质燃烧机的内部结构及各种配件都是按照最合理的去定制及购买的,我们的目标是产品的零故障率。我们一直在努力

2.操作方便

一般一个人既能操作整个设备工作,生物质燃烧机设备变频控制,控制柜按钮操作,简单培训即可上岗。无需高技术知识,与高学历便可控制。

3.占地空间小

0.5吨生物质燃烧机我们考察了市场上的现状,在寸土寸金的现状情况下,我们在保证生物质燃烧机正常性能的前提下,对生物质燃烧机的尺寸进行了缩小。

4.节能环保

生物质燃烧机采用了环保型燃料,也是国家提倡能源,生物质颗粒燃料,各项排放指标达到国家标准。

5.相比燃油燃煤更加节约成本

燃油燃气的价格要比生物质燃料的价格高到四倍到五倍,使用燃气、燃油的成本很高,但是使用生物质燃料,却能降低燃料的采购成本,生物质燃烧机能够提高生物质的燃烧率,更加节能节约成本。

6.其燃料为国家鼓励提倡使用的环保型可再生能源-生物质颗粒燃料

生物质颗粒燃料是生物质燃烧机的燃料,其得到了国家能源部门环保部门发改委部门的认可,并且发布文件提倡使用生物质可再生能源,其中生物质颗粒燃料就是其中提倡的燃料之一。

设备的维修保养:

1、火嘴清焦:在燃烧机工作一周后,检查喷火嘴附近是否产生结焦,若出现此现象,会严重影响燃烧机的运行。严重时会造成燃烧机的损坏!因此要求定期检查和除焦。运行3-7天检查一次,积渣每天清理疏通后,关闭清渣口。

除焦方法:将燃烧机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其脱离气化室内胆。(注意:除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系,建议使用燃料的含土量在1%-3%为宜,杂质含量过大,会引起大量结焦,会降低设备的使用寿命。

2、定期检查设备各运转部分是否有松动现象,轴承位置定期添加润滑油,至少每周检查一次。

1、一吨半生物质燃烧机启动前清理炉桥、炉底积碳,添加颗粒燃料,打开送料闸阀。使用燃料必须干燥,含水率≤15%-8%,不得有铁钉、石子、木块等杂物。若由于燃料过差或有铁质物件进入料仓造成设备损坏不属于保修范围。建议使用纯木质燃料,若因燃料使用不当引起的火口结焦,就要进行火口清焦。

2、打开设备使用电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进、出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水是否注满。加接循环水泵,与交换器散热冷却。(自备)

3、开启螺旋上料机,上料到料仓一半以上即可。送料途中若出现蓬料、阻料、卡料现象时,用木棍轻敲料斗和筒壁或开动搅拌器,千万不能用手、铁丝、钢筋之类以免卷入螺杆,造成不同程度的损伤。

4、推入点火器点火,开启变频风机,少量送料,开启变频送料。

5、开启变频送风风机,适量送风。

6、间歇开启料仓搅拌机,适量搅拌。

7、送料速度及送风量应该逐渐增加,不宜加速太快,应有10-20分钟时间,以便炉膛温度正常上升。上升温度500°— 600°为宜,才能正常送料、配风、燃烧。根据冬夏温差调整燃烧机参数。

8、不定时观测水温变化,调整排水量,力求安全、节约。

9、炉膛燃烧时禁止打开炉体各口,以免引起烧伤。

10、设备使用过程中,一定要保持循环水水路畅通,以免设备因水温过高造成停机。

11、生物质燃烧机需要停炉时,提前15分钟停止送料,风机保持运行。一定要关闭送料阀门以防回火。按下控制柜上停机按键,不可立即关闭总电源或急停按钮,停机流程大约二十分钟左右,二十分钟后可关闭电源,轻开下部两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛积碳。炉内灰渣应在设备运行每3-5天清理一次。

12、停机后,控制器全部电源开关应处于关闭状态。控制器操作台应保持清洁、通风,禁止灰尘、污水。

13、非工作人员在无经过授权后不得私自操作设备。工作人员在操作、维护或维修设备时,应注意标有警示标牌处,以免因不当行为受到伤害。

生物质燃料(粉体燃料)特性: 

 

1、生物质燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%; 

 

2、生物质燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将受益匪浅; 

 

3、由于生物质燃料不含硫磷,燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷,因而不会导致酸雨产生,不污染大气,不污染环境; 

 

4、生物质燃料清洁卫生,投料方便,减少工人的劳动强度,极大地改善了劳动环境,企业将减少用于劳动力方面的成本; 

 

5、生物质燃料燃烧后灰碴极少,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用; 

 

6、生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥,可回收创利; 

 

7、生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源,它是响应中央号召,创造节约性社会,工业反哺农业的急先锋。


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点击次数:  更新时间:2017-01-23 19:15:00  【打印此页】  【关闭