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行业知识

纯氧燃烧技术在玻璃行业应用

纯氧燃烧技术在玻璃行业应用

玻璃行业纯氧燃烧的发展史: 

 

• 1990年开始,因环保要求,美国少数玻璃厂率先在玻璃熔窑上采用纯氧燃烧技术; 

 

• 1998年第十八届国际玻璃会议上,把纯氧燃烧技术誉为玻璃熔化技术的第二次革命,此后,Pyronics一直致力于纯氧燃烧的研究和纯氧燃烧设备的开发。 

 

玻璃行业纯氧燃烧的相关技术: 

 

• 一般指用氧气纯度≥90%为助燃介质的燃烧称为纯氧燃烧; 

 

• 传统的空气助燃 → (空气+燃料) ,空气中只有21%的氧气参与助燃,78%的氮气不参与燃烧, 带走热量并生成有害的氮氧化物(NOX)排出,浪费能源,污染大气; 

 

• 纯氧助燃 → (氧气+燃料),不会产生氮氧化物(NOX)排出,节约能源,很少对大气污染,全氧燃烧在玻璃行业应用将是一个趋势。目前,全氧燃烧的投资成本较高,氧站建设成本高,所以对普通中小用户来说 暂时难以实施; 

 

• 玻璃的熔化和玻璃液的保温----燃料燃烧产生火焰,辐射传递热量,燃烧过程是一个氧化反应过程: 

 

空气与天然气: 

 

CH4+2O2+7.5N2→2H2O+CO2+7.5N2+NOX 

 

氧气与天然气: 

 

CH4+2O2 →2H2O+CO2 

 

从上面的化学方程式我们可以看出全氧燃烧和空气助燃燃烧主要区别:不会有氮和氮氧化物(NOX)排出,节约能源,烟气中水汽含量比重加大,很少对大气污染等,这也是全氧燃烧让广大用户提倡应用的主要原因。 

 

全氧燃烧技术在玻璃行业应用的优点主要有以下几点: 

 

1、节约能源,热效率高: 

 

比空气助燃时烟气的黑度大得多,纯氧燃烧火焰传播速度快,火焰温度高(2800℃),对玻璃液的传热量增加,热效率高,熔化率提高10~20%,纯氧燃 烧火焰波长短,对E玻璃的穿透性很好,池深方向温度梯度小; 

 

2、玻璃熔化质量好: 

 

烟气成份中水汽含量高达53%,玻璃液与水汽反应增强,玻璃液中OH-量增多,将硅氧骨架破坏,降低了玻璃液表面张力,导致粘度降低,有利于澄清和均化,可提高玻璃液质量。 

 

3、减少大气污染: 

 

A、减少NOx排放:烟气量少,烟气中NOx含量大为减少(比空气助燃时降低85~90%); 

B、配合料损耗量少:烟气中粉尘排放量减少70~80%(配合料挥发份降低,烟气夹带走的配合料量减少)。


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点击次数:  更新时间:2017-01-14 21:22:42  【打印此页】  【关闭